Она што сакате да го знаете не е процесот на производство на мувла, туку процесот на производство на производи за обликување со инјектирање?
Ве молиме кликнете:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Опис на услугата
Како еден од нашите главни бизниси, нудиме широк спектар на приспособено производство на калапи за инјектирање во различни големини.Можеме да обезбедиме најдобра услуга за нашите клиенти од почетниот дизајн, производството и тестирањето на мувлата до процесот по продажбата.
Калапот за инјектирање е алатка за производство на пластични производи;тоа е и алатка која на пластичните производи им дава целосна структура и прецизни димензии.Калапот со инјектирање е метод на обработка што се користи за масовно производство на некои сложени делови.Поточно, топла, стопена пластика се вбризгува во шуплината на мувлата под висок притисок од машина за шприц, а по ладењето и стврднувањето се добива обликуваниот производ.
Калапи за вбризгување според карактеристиките на калапи на термосет пластични калапи, термопластични пластични калапи два;според процесот на обликување, тие се разликуваат на калапи за пренос, калапи за дување, калапи за леење, калапи за термоформирање, калапи за топло пресување (калапи за компресија), калапи за вбризгување итн., каде што калапи за топло пресување за претекување на материјалот може да се поделат на тип на прелевање; половина прелевање тип, без претекување тип три, калапи за вбризгување за кастинг систем може да се подели на ладни калапи за тркач, калапи за топла тркач два;според методот на утовар и истовар може да се подели на мобилни, фиксни два.
Процес на сервисирање
Процесот на правење мувла за инјектирање е досаден и комплициран, се чини дека е едноставен и бара многу процеси зад операцијата.Процесот на правење калапи за вбризгување главно вклучува: прифаќање на сопствените барања на клиентите, дизајн на мувла од инженерски тим, производство на мувла, инспекција на мувла и пробна мувла, модификација и поправка на мувла, одржување на мувла.Следниот Ningbo P&M ќе ве води низ процесот еден по еден.
1 Потврди и подготовка на нарачката
Клиентот ја поставува нарачката, анализа на структурата на производот, материјалот и технологијата на обработка, одлуката за опремата на машината за лиење со инјектирање
Пластична мувла правење, прв од сите, клиентот инженерски кадар да обезбеди производ цртежи на мувла производителот, производителот преку калапи пластични производство задача барања, процесот на собирање, анализа, варење на податоците за производот, ова за клиент прилагодување.
2 Дизајн на мувла (основа на мувла, компоненти), цртеж
Пред дизајнирањето на калапот, треба да ја разбереме употребата на делови, технологијата, точноста на димензиите и други технички барања.На пример, кои се барањата на пластичните делови во однос на изгледот, проѕирноста на бојата и перформансите, дали геометријата, наклонот и влошките на пластичните делови се разумни, дозволениот степен на дефекти во обликувањето, како што се траги од фузија и собирање, и дали постои пост-обработка како што се бојадисување, позлата, свила-скрининг и дупчење.
Проценете дали толеранцијата на обликување е помала од толеранцијата на пластичните делови и дали пластичните делови може да се обликуваат за да се исполнат барањата.Покрај тоа, да се разбере пластификација на пластика и калапи процесот параметри.
3. Избор на материјал
Исто така, ќе ги откриеме барањата за методот на хранење на лепак, моделот на пиво, својствата на пластичниот материјал, типот на структурата на мувла итн.
Материјалот за обликување треба да ги задоволува барањата за јачина на пластичните делови, да има добра флуидност, униформност и изотропија и термичка стабилност.Според употребата на пластичните делови и дали пост-обработката, материјалите за обликување треба да ги исполнуваат барањата за боење, условите за обложување на метал, декоративните својства, потребната еластичност и пластичност, проѕирност или рефлектирачки својства, лепење (како ултразвучно) или заварување.
Лиени делови се однесуваат на директен пластичен контакт и производи за обликување, како што се шуплини, јадра, лизгачи, влошки, наклонети рамнини, странични матрици итн.
Материјалот на обликуваните делови е директно поврзан со квалитетот и издржливоста на калапот и го одредува изгледот и внатрешниот квалитет на лиените пластични производи.
Принципот на избор на материјал е: врз основа на типот на обликуваната пластика, обликот на производот, прецизноста на димензиите, изгледот на производот, барањата за квалитет и употреба, големината на производната серија, земајќи ги предвид сечењето, полирањето, заварувањето, офортувањето, деформацијата, отпорноста на абење и други својства на материјалот, земајќи ги предвид економичноста и условите за производство на калапот и методите на обработка, да се изберат различни видови челик.Има многу челици за мувла, а изборот на материјалот за мувла може да се определи според природата на производот и бројот на производи.
(1) за обликување проѕирни пластични производи, шуплината и јадрото треба да користат висококвалитетен увезен челик со високи перформанси за полирање на огледалото, како што се 718 (класа P20 + Ni), NAK80 (класа P21), S136 (класа 420), класа H13 челик итн.
(2) За барањата за квалитет на изгледот на производот, долг работен век, масовно производство на калапи, шуплините треба да користат висококвалитетен увезен челик со високи перформанси за полирање на огледалото, како што се 718 (класа P20 + Ni), NAK80 (класа P21), итн. Јадрото може да се користи кај увезениот челик со низок степен P20 или P20 + Ni.
(3) за мали и прецизни производи од мувла, барањата за квалитет на изгледот воопшто, неговите делови за лиење се користат во увезениот средно квалитетен челик P20 или P20 + Ni.
(4) за да нема потреба за квалитет на изгледот на внатрешната структура на делови, формирајќи материјали на челик, исто така, нема посебни барања на мувла, може да избере челик со низок степен P20 или P20 + Ni класа
3. Потврда за празнина.
Деловите што го сочинуваат просторот на производот се нарекуваат обликувани делови (т.е. калапот како целина), а деловите (од калапот) што ја формираат надворешната површина на производот се нарекуваат шуплини (шуплина).
Општо земено, поголем број шуплини во калапот значи дека тој може да произведе повеќе производи со едно вбризгување, односно поголем обем на производство.Сепак, цената на калапот исто така ќе се зголеми, така што бројот на шуплини во калапот мора да се рационализира според количината на производство што треба да се постигне.
Производство на мувла
Обработката на мувла вклучува CNC обработка, EDM обработка, обработка на сечење жица, обработка на дупчење длабоки дупки и така натаму.Откако ембрионот и материјалот од мувла ќе се нарачаат назад, тоа е само груба состојба на обработка или само челичен материјал, тогаш мора да се изврши серија механичка обработка во согласност со дизајнерската намера на мувлата за да се направат различни делови.
1.CNC обработка: неговите барања вклучуваат различни процедури за обработка, избор на алатки, параметри за обработка и други барања, заинтересирани да најдат релевантни информации за учење.
2. Обработка на EDM: EDM е обработка со електрично празнење, што е процес на користење на електрично празнење за кородирање на материјалот за да се постигне потребната големина, а со тоа може да обработува само проводни материјали.Електричниот џи што се користи е генерално бакар и графит.
Сечењето жица се користи за обработка на остри агли.
Дупчењето длабока дупка обично се користи во обработката на големата дупка за транспорт на вода за мувла и обработката на дупката за ракавот на напрсток.
3. Склоп на стегач
Стегачот во процесот на правење мувла игра многу важна улога, работата треба да помине низ целиот процес на производство на мувла.Работа на стегање, склопување на матрици, вртење, мелење, мелење и дупчење на сите видови на вештини.
4. заштеда на мувла, полирање
Заштеда на мувла, полирање е мувла во CNC, EDM, обработка на стегање, склопување на мувла пред мувла користејќи шкурка, маслен камен, малтер за дупчење и други алатки и материјали за обработка на делови од мувла.
Инспекција на мувла, тестирање на мувла, примерок до клиент
1.Инспекција на мувла
Процесот на мувла и склопување всушност се смета како процес на инспекција на мувлата, во склопот на мувла можете да проверите дали рамката на мувлата е на место, дали ракавот на напрсток е мазен, дали мувлата направила погрешно мешање итн.
2. Тест на мувла
Откако ќе заврши производството на мувла, за да ја тестираме состојбата на мувлата и дали структурата на гумените делови е добра, треба да ја тестираме мувлата на машината за инјектирање.Преку тест-калапот можеме да ја разбереме ситуацијата на мувлата во процесот на правење пиво и дали структурата на гумените делови е добра или не.
За барањата на тестот за мувла и за подобрување на дефектите на гумените делови, ве молиме погледнете го советот на нашиот технички работник.
3 Модификација на мувла
По тестот за мувла, според ситуацијата со тестот на мувла, ќе направиме соодветни промени за да ги исполниме барањата на клиентите за мувла.
За дизајнот на структурата, промената на структурата мора да се обиде да ја разбере ситуацијата со мувлата, дали да се допре транспортот на вода, иглата за исфрлање, како лесно да се смени итн., може да се комбинира со релевантните информации и потоа да се направи соодветната промена на мувлата
5 Испорака на калапи
Преку евтини и стабилни транспортни канали, гарантираме дека калапот ќе биде испорачан на одредената локација на клиентот без никакво оштетување или одложување.
6 Услуга по продажбата
Ningbo P&M има комплетен тим за продажба и услуги по продажбата.
Нудиме едногодишна гаранција за мувла и комплетна услуга по продажбата за да се осигураме дека нашите клиенти ќе можат да ја купат нашата сопствена услуга за мувла задоволително и без грижи.
Обезбедуваме целосен опсег на консултантски услуги пред купувањето, така што нашите клиенти знаат што им треба.
Нашата филозофија за дизајн на калапи се заснова на прецизност, голема брзина, издржливост, стабилност, заштеда на енергија и лесна работа за корисникот, а ние сме посветени на развивање на многу видови прецизни модели на машини за калапи со вбризгување.Во однос на контролата на квалитетот на мувлата, за да им дадеме на корисниците најдобро искуство, ние инсистираме на користење увезени компоненти на мувла и секој чекор на склопување е тестиран од инженери со прецизна мерна опрема за да се осигура дека секоја структура работи стабилно, непречено и безбедно.Дополнително, за да ви дадеме попрецизни предлози за вашите потреби, ќе ги анализираме карактеристиките на вашиот производ, производството и проблемите со кои моментално се соочувате, ќе ги оцениме сите аспекти на вашата ситуација и ќе ви дадеме соодветни предлози.Ако сакате да развиете нов производ, но немате планови за изградба на производна линија, ние сме среќни да ви помогнеме со тоа што ќе ви дадеме експертиза и технички пристап за да ги задоволите вашите потреби.
Имаме професионален оддел за пуштање во употреба калапи за тестирање на калапи. Покрај тоа, ние им помагаме на нашите клиенти да интегрираат опрема за автоматизација во нивните калапи за да се осигураме дека секоја функција работи непречено, со што се осигуруваме дека калапот е доставен до вашата компанија подготвена веднаш да започне со работа.
Кога ќе наидете на проблеми за време на работата на калапот, нашиот онлајн тим по продажба е подготвен да обезбеди услуги за поправка.Можете да контактирате со нас, да го опишете проблемот, а нашите технички специјалисти ќе ви дадат решение веднаш штом ќе го разберат проблемот.
Ќе ви ја донесеме најекстремната и најсовршената услуга!
Во исто време, придржувајќи се до концептот на долгорочна соработка, ние сме подготвени да ви ја дадеме најниската цена под ист квалитет!
Се надевам дека ќе ја придружува вашата компанија за да напредува и да се развива заедно, да стане ваш вистински партнер и пријател и да постигнете ситуација со победа-победа!Добредојдовте на барање :)