Мувлаизборот на материјал е многу важна алка во целиот процес на правење калапи.
Изборот на материјалот за мувла треба да исполнува три принципи.Калапот ги задоволува работните барања, како што се отпорност на абење и цврстина, калапот ги задоволува барањата на процесот, а калапот треба да ја исполни економичната применливост.
(1) Намувлаги исполнува условите за работа
1. Отпорност на абење
Кога празното е пластично деформирано во шуплината на мувлата, тој и тече и се лизга по површината на шуплината, предизвикувајќи силно триење помеѓу површината на шуплината и празното, што резултира со откажување на мувлата поради абење.Затоа, отпорноста на абење на материјалот е една од најосновните и најважните својства на калапот.
Цврстината е главниот фактор што влијае на отпорноста на абење.Општо земено, колку е поголема тврдоста на деловите од мувлата, толку е помала количината на абење и подобра отпорност на абење.Покрај тоа, отпорноста на абење е исто така поврзана со видот, количината, обликот, големината и дистрибуцијата на карбидите во материјалот.
2. Силна цврстина
Најголем дел од условите за работа намувласе многу лоши, а некои често носат големо оптоварување на ударот, што доведува до кршливи фрактури.За да се спречи ненадејна кршлива фрактура на делови од мувла за време на работата, мувлата мора да има висока јачина и цврстина.
Цврстината на мувлата главно зависи од содржината на јаглерод, големината на зрното и организациската состојба на материјалот.
3. Изведба на фрактура на замор
Во текот на работниот процес на мувлата, често се предизвикува фрактура на замор под долгорочно дејство на цикличниот стрес.Неговите форми вклучуваат фрактура од замор со повеќекратно влијание со мала енергија, фрактура од замор во истегнување, фрактура од замор од контакт и фрактура од замор при свиткување.
Изведбата на фрактура на замор намувлаглавно зависи од неговата сила, цврстина, цврстина и содржината на подмножества во материјалот.
4. Изведба на висока температура
Кога работната температура на калапот е повисока, цврстината и цврстината ќе се намалат, што ќе резултира со рано абење на мувлата или пластична деформација и дефект.Затоа, материјалот на мувлата треба да има висока стабилност против калење за да се осигура дека калапот има висока цврстина и цврстина на работна температура.
5. Отпорност на замор од топлина и студ
Некои калапи се во состојба на постојано загревање и ладење за време на работниот процес, што предизвикува површината на шуплината да биде подложена на напнатост, притисок и стрес, предизвикувајќи пукање и лупење на површината, зголемување на триењето, попречување на пластичната деформација и намалување на прецизноста на димензиите. , што резултира со неуспех на мувла.Топол и ладен замор е една од главните форми на неуспех на топли работни матрици и овие матрици треба да имаат висока отпорност на студ и топлински замор.
6. Отпорност на корозија
Кога некоикалапикако што работат пластичните калапи, поради присуството на хлор, флуор и други елементи во пластиката, по загревањето се распаѓаат силни корозивни гасови како што се HCI и HF, што ја еродира површината на шуплината на мувлата, ја зголемува нејзината грубост на површината и го влошува неуспехот на абење.
(2) Калапот ги исполнува барањата за изведба на процесот
Производството на калапи генерално мора да помине низ неколку процеси како што се ковање, сечење и термичка обработка.Со цел да се обезбеди квалитет на производството на мувлата и да се намалат трошоците за производство, материјалот треба да има добра ковање, обработливост, стврднување, стврднување и мелење;треба да има и мала осетливост на оксидација, декарбуризација и гаснење.Склоност кон деформација и пукање.
1. Фалсификување
Има мала отпорност на деформација на топло ковање, добра пластичност, широк температурен опсег на ковање, мала тенденција за пукање на ковање и ладно пукање и таложење на мрежни карбиди.
2. Технологија на жарење
Температурниот опсег на сфероидизирачко жарење е широк, цврстината на жарење е мала и опсегот на флуктуација е мал, а стапката на сфероидизирање е висока.
3. Обработливост
Количината на сечење е голема, загубата на алатот е мала, а грубоста на обработената површина е мала.
4. Сензитивност на оксидација и декарбуризација
Кога се загрева на висока температура, има добра отпорност на оксидација, бавна декарбуризација, нечувствителност на грејниот медиум и мала склоност кон дупчење.
5. Стврднување
Има униформа и висока површинска цврстина по гаснењето.
6. Стврднување
По гаснењето може да се добие длабок појачан слој кој може да се стврдне со користење на благ медиум за гаснење.
7. Тенденција на пукање со деформација на гаснење
Промената на волуменот на конвенционалното гаснење е мала, обликот е искривен, изобличувањето е мало, а тенденцијата за абнормална деформација е мала.Конвенционалното гаснење има ниска чувствителност на пукање и не е чувствително на температурата на гаснење и обликот на работното парче.
8. Мелење
Релативната загуба на тркалото за мелење е мала, граничната количина на мелење без изгореници е голема и не е чувствителна на квалитетот на тркалото за мелење и условите за ладење и не е лесно да се предизвикаат абразија и пукнатини за мелење.
(3) Калапот ги исполнува економските барања
Во изборот намувламатеријали, мора да се земе предвид принципот на економичност за што е можно повеќе да се намалат трошоците за производство.Затоа, под премисата за задоволување на перформансите, прво изберете пониска цена, ако можете да користите јаглероден челик, не ви треба легиран челик, а ако можете да користите домашни материјали, не ви требаат материјали од увоз.
Покрај тоа, при изборот на материјали треба да се земе предвид и состојбата со производството и понудата на пазарот.Избраните класи на челик треба да бидат колку што е можно помалку и концентрирани и лесни за купување.