ABS пластичен материјал

Хемиско име: кополимер на акрилонитрил-бутадиен-стирен
Англиско име: Акрилонитрил бутадиен стирен
Специфична тежина: 1,05 g/cm3 Смалување на мувла: 0,4-0,7%
Температура на лиење: 200-240℃ Услови на сушење: 80-90℃ 2 часа
Карактеристики:
1. Добри вкупни перформанси, висока јачина на удар, хемиска стабилност и добри електрични својства.
2. Има добра заварливост со плексиглас 372 и е направен од пластични делови во две бои, а површината може да биде хромирана и обоена.
3. Постојат висока отпорност на удар, висока отпорност на топлина, пламен retardant, зајакнати, транспарентни и други нивоа.
4. Флуидноста е малку полоша од HIPS, подобра од PMMA, PC, итн., и има добра флексибилност.
Употреба: погодна за изработка на општи механички делови, делови што го намалуваат абењето и се отпорни на абење, делови за пренос и телекомуникациски делови.
Карактеристики на обликување:
1. Аморфен материјал, средна флуидност, висока апсорпција на влага и мора целосно да се исуши. Пластичните делови што бараат сјај на површината мора да се претходно загреат и сушат долго време на 80-90 степени за 3 часа.
2. Препорачливо е да се земат висока температура на материјалот и висока температура на калапот, но температурата на материјалот е превисока и лесно се распаѓа (температурата на распаѓање е >270 степени). За пластични делови со поголема прецизност, температурата на калапот треба да биде 50-60 степени, што е отпорно на висок сјај. За термопластичните делови, температурата на калапот треба да биде 60-80 степени.
3. Ако треба да го решите проблемот со заробувањето на вода, треба да ја подобрите флуидноста на материјалот, да усвоите висока температура на материјалот, висока температура на калапот или да го промените нивото на водата и други методи.
4. Ако се формираат материјали отпорни на топлина или отпорни на пламен, пластичните производи од распаѓање ќе останат на површината на калапот по 3-7 дена од производството, што ќе предизвика површината на калапот да стане сјајна, а калапот мора да се исчисти на време, а површината на калапот треба да ја зголеми положбата на издувните гасови.
ABS смолата е полимер со најголемо производство и најшироко користен во моментов. Органски ги обединува различните својства на PS, SAN и BS и има одлични механички својства на цврстина, цврстина и крутост. ABS е терполимер на акрилонитрил, бутадиен и стирен. A е за акрилонитрил, B е за бутадиен, а S е за стирен.
ABS инженерските пластики се генерално непроѕирни. Изгледот е светла боја на слонова коска, нетоксични и без вкус. Има карактеристики на цврстина, тврдост и крутост. Гори бавно, а пламенот е жолт со црн чад. По согорувањето, пластиката омекнува и гори и испушта посебен мирис на цимет, но нема феномен на топење и капење.
ABS инженерските пластики имаат одлични сеопфатни својства, одлична отпорност на удар, добра димензионална стабилност, електрични својства, отпорност на абење, хемиска отпорност, можност за боење и добра обработка на лиење и механичка обработка. ABS смолата е отпорна на вода, неоргански соли, алкалии и киселини. Нерастворлива е во повеќето алкохоли и јаглеводороди растворувачи, но лесно растворлива во алдехиди, кетони, естри и некои хлорирани јаглеводороди.
Недостатоци на ABS инженерските пластики: ниска температура на топлинска дисторзија, запаливост и слаба отпорност на временски услови.