Пластиката засилена со стаклени влакна е композитен материјал со широк спектар на сорти, различни својства и широк опсег на намени.Тоа е нов функционален материјал направен од синтетичка смола и стаклени влакна преку композитен процес.

Карактеристики на пластика засилена со стаклени влакна:

(1) Добра отпорност на корозија: FRP е добар материјал за отпорност на корозија.Има добра отпорност на атмосфера, вода, киселина и алкали со општа концентрација, сол и разни масла и растворувачи.Широко се користи за хемиска заштита од корозија.Сите аспекти на.Го заменува јаглеродниот челик;нерѓосувачки челик;дрво;обоени метали и други материјали.

(2) Лесна и висока јачина: релативната густина на FRP е помеѓу 1,5 и 2,0, само 1/4 до 1/5 од јаглеродниот челик, но цврстината на истегнување е блиску или дури и поголема од онаа на јаглеродниот челик, и јачината е споредлива со онаа на висококвалитетниот легиран челик., Широко се користи во воздушната;садови под висок притисок и други производи кои треба да ја намалат сопствената тежина.

(3) Добри електрични перформанси: FRP е одличен изолационен материјал, кој се користи за изработка на изолатори и сè уште може да одржува добро при висока фреквенција.

(4) Добри термички перформанси: FRP има ниска спроводливост, 1,25~1,67KJ на собна температура, само 1/100~1/1000 метал е одличен материјал за топлинска изолација.Тој е идеален материјал за термичка заштита и отпорен на аблација во случај на моментално прегревање.

(5) Одлични перформанси на процесот: Процесот на калапи може да се избере според обликот на производот и процесот е едноставен и може да се обликува истовремено.

(6) Добра можност за дизајнирање: материјалите можат целосно да се изберат според барањата за да се задоволат барањата за перформансите и структурата на производот.

(7) Низок модул на еластичност: Модулот на еластичност на FRP е 2 пати поголем од оној на дрвото, но само 10 пати помал од оној на челикот.Затоа, структурата на производот често чувствува недоволна ригидност и лесно се деформира.Решението може да се направи во структура на тенка школка;структурата на сендвич може да се компензира и со влакна со висок модул или зајакнувачки ребра.

(8) Лоша долгорочна температурна отпорност: Општо земено, FRP не може да се користи долго време на високи температури, а јачината на општа намена полиестерска смола FRP значително ќе се намали над 50 степени.

(9) Феномен на стареење: Под дејство на ултравиолетови зраци, ветер, песок, дожд и снег, хемиски медиуми и механички стрес, лесно е да се предизвика деградација на перформансите.

(10) Ниска меѓуслојна цврстина на смолкнување: Меѓуслојната јачина на смолкнување ја носи смолата, па затоа е мала.Меѓуслојната адхезија може да се подобри со избирање на процесот, со користење на средства за спојување и други методи и обидете се да избегнете стрижење помеѓу слоевите за време на дизајнот на производот.