Пластикамувлапроцес на правење

Еден, процесот на производство на пластични калапи

1. Дизајн на работното парче.
2.Мувладизајн (користете софтвер за разделување калапи, избирање основи за калапи и стандардни делови и дизајнирање лизгачи)
3. Процесно уредување.
4. Процес по редослед на технолози.
5. Склоп на монтажа (главно со површина за разделба).
6. Пробајте гомувла.

Второ, структурните барања за правење мувла
Принципот на дизајнот на мувлата е да се обезбеди доволна цврстина, цврстина, концентричност, неутралност и разумно растојание за бришење и да се намали концентрацијата на стрес за да се осигура дека деловите произведени од калапот ги исполнуваат барањата за дизајн.Затоа, главните работни делови намувла(како што се конвексните и конкавните калапи на матрицата за удирање, подвижните и фиксираните калапи на калапот за вбризгување, горните и долните калапи на калапот за ковање итн.) бараат висока точност на водење, добра концентричност и неутралност и удирање. е разумно.
При дизајнирање на калап, треба да се земат предвид следниве точки:
① Обрнете внимание на насочувачката потпора и центрационата заштита при дизајнирање на перфораторот.Особено при дизајнирање на дупка со мала дупка, самоводената структура може да се користи за да се продолжи животниот век намувла.
② За слаби делови како што се вклучени агли и тесни жлебови, со цел да се намали концентрацијата на стресот, треба да се користат кружни лачни транзиции.Радиусот на лакот R може да биде 3~5 mm.
③ Вметната структура е усвоена за конкавнамувласо сложена структура, која исто така може да ја намали концентрацијата на стрес.
④ Разумно зголемете го јазот, подобрете ја состојбата на напрегање на работниот дел од ударот, намалете ја силата на удирање, силата на растоварање и силата на туркање и намалете го абењето на конвексниот и конкавниот раб на матрицата.