Материјалите што се користат во производството напечат умиравклучуваат челик, челик цементиран карбид, карбид, легури базирани на цинк, полимерни материјали, алуминиумска бронза, легури со висока и ниска точка на топење и така натаму.Повеќето од материјалите што се користат за производство на матрици за штанцување се главно челик.Вообичаените типови на материјали што се користат за работните делови на матриците се: јаглероден челик за алат, нисколегиран челик за алат, високојаглероден висок или среден хром челик за алат, средно јаглероден легиран челик, челик со голема брзина, матричен челик и карбид, челик цементиран карбид, итн.

1. Нисколегиран челик за алат

Нисколегиран челик за алат се заснова на јаглероден челик за алат со додавање на вистинската количина на легирани елементи.Во споредба со јаглеродниот челик за алат, ја намалува тенденцијата на пукање и гаснење деформации, ја подобрува стврднувањето на челикот, отпорноста на абење е исто така подобра.Нисколегиран челик кој се користи во производството на калапи се CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (шифра CH-1), 6CrNiSiMnMoV (шифра GD) и така натаму.

2. Јаглероден челик за алат

Повеќе апликации во калапот на јаглероден челик за алат за T8A, T10A, итн., предностите на добри перформанси за обработка, евтини.Но, стврднувањето и црвената цврстина е слаба, деформација на термичка обработка, ниска носивост.

3. Челик со голема брзина

Челикот со голема брзина има најголема цврстина, отпорност на абење и цврстина на притисок на челикот за мувла, висока носивост.Најчесто користени во калапи се W18Cr4V (шифра 8-4-1) и помалку волфрам W6Mo5Cr4V2 (шифра 6-5-4-2, американска марка M2) и за подобрување на цврстината на развојот на намалениот јаглероден ванадиум брз челик 6W6Mo5Cr4V (шифра 6W6 или нискојаглерод M2).Челиците со голема брзина, исто така, бараат повторно ковање за да се подобри нивната дистрибуција на карбид.

4. Високо јаглеродни челици за алат со среден хром

Високо-јаглеродни челици за алат со среден хром што се користат за калапи се Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, итн., нивната содржина на хром е ниска, помалку еутектички карбид, дистрибуцијата на карбид, деформацијата на термичка обработка е мала, со добра стврднување и димензионална стабилност.Во споредба со карбид сегрегација е релативно сериозна високо-јаглерод високо хром челик, перформансите се подобрија.

5. Челик за алат со висок јаглероден висок хром

Најчесто користен челик за алат со висок јаглерод и висок хром Cr12 и Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (шифра D2), тие имаат добра стврднување, стврднување иотпорност на абење, термичка обработка деформација е многу мала, за висока отпорност на абење микро-деформација мувла челик, носивост втор само за високо-брзински челик.Но, карбид сегрегацијата е сериозна, мора постојано да се вознемирува (аксијално вознемирување, радијално цртање) за да се промени фалсификување, со цел да се намали нерамномерноста на карбид, да се подобри употребата на перформанси.

6. Цементиран карбид и челик цементиран карбид

Цврстината и отпорноста на абење на цементираниот карбид е поголема од онаа на кој било друг вид челик за мувла, но цврстината и цврстината на свиткување се слаби.Зацементираниот карбид што се користи за калапи е волфрам и кобалт, а за калапи со мало влијание и високи барања за отпорност на абење, може да се користи цементиран карбид со помала содржина на кобалт.За калапи со големо влијание, може да се користи карбид со поголема содржина на кобалт.