ПС пластика (полистирен)

Англиско име: полистирен

Специфична тежина: 1,05 g/cm3

Стапка на собирање на калапи: 0,6-0,8%

Температура на обликување: 170-250℃

Услови на сушење: -

карактеристика

Главна изведба

а.Механички својства: висока јачина, отпорност на замор, димензионална стабилност и мал лази (многу малку промени во услови на висока температура);
б.Отпорност на стареење на топлина: подобрениот UL температурен индекс достигнува 120~140℃ (долгорочното стареење на отворено е исто така многу добро);

в.Отпорност на растворувач: без напукнување на стрес;

г.Стабилност на вода: лесно се распаѓа во контакт со вода (внимавајте во средини со висока температура и висока влажност);

д.Електрични перформанси:

1. Изведба на изолација: одлична (може да одржува стабилни електрични перформанси дури и при влажност и висока температура, тој е идеален материјал за производство на електронски и електрични делови);

2. Коефициент на диелектрик: 3,0-3,2;

3. Отпорност на лак: 120s

ѓ.Обработливост на лиење: обликување со инјектирање или обликување со истиснување со обична опрема.Поради брзата брзина на кристализација и добрата флуидност, температурата на мувлата е исто така пониска од онаа на другите инженерски пластики.Кога се обработуваат делови со тенкоѕидни делови, потребни се само неколку секунди, а потребни се само 40-60 секунди за големи делови.

апликација

а.Електронски апарати: конектори, прекинувачки делови, апарати за домаќинство, дополнителни делови, мали електрични капаци или (отпорност на топлина, отпорност на пламен, електрична изолација, можност за обработка на калапи);

б.Автомобил:

1. Надворешни делови: главно вклучуваат аголни решетки, капак за вентилација на моторот итн.;

2. Внатрешни делови: главно вклучуваат држачи за ендоскоп, држачи за бришачи и вентили на системот за контрола;

3. Автомобилски електрични делови: автомобилски калем за палење извртени цевки и разни електрични конектори, итн.

в.Механичка опрема: погонското вратило на видео касетофонот, електронскиот компјутерски капак, капакот на жива светилка, електричното железо капак, деловите на машината за печење и голем број запчаници, камери, копчиња, електронски кутии за часовници, делови за камера ( со отпорност на топлина, барања за отпорност на пламен)

Врзување

Според различни потреби, можете да ги изберете следниве лепила:

1. G-955: Еднокомпонентно собна температура за лекување меко еластично лепило отпорно на удари, отпорно на високи и ниски температури, но брзината на поврзување е бавна, на лепилото обично му треба 1 ден или неколку дена за да се излечи.

2. Инстант лепилото KD-833 може брзо да ја врзе PS пластиката за неколку секунди или десетици секунди, но лепливиот слој е тврд и кршлив и не е отпорен на потопување со топла вода над 60 степени.

3. QN-505, двокомпонентен лепак, мек слој за лепак, погоден за PS врзување или мешање на голема површина.Но, отпорноста на високи температури е слаба.

4. QN-906: Двокомпонентен лепак, отпорност на висока температура.

5. G-988: Еднокомпонентна вулканизација на собна температура.По стврднувањето, тоа е еластомер со одлично водоотпорно, отпорно на удари лепило, отпорност на високи и ниски температури.Ако дебелината е 1-2 мм, во основа ќе се залечи за 5-6 часа и има одредена јачина.Потребни се најмалку 24 часа за целосно излекување.Еднокомпонентен, нема потреба од мешање, само нанесете по екструдирањето и оставете го да отстои без загревање.

6. KD-5600: УВ лепило за лекување, поврзување на транспарентни PS листови и плочи, не може да постигне ефект во трага, треба да се излечи со ултравиолетова светлина.Ефектот е убав по лепењето.Но, отпорноста на високи температури е слаба.

Изведба на материјалот

Одлична електрична изолација (особено висока фреквентна изолација), безбојна и транспарентна, пропустливост на светлина втора по плексиглас, боја, отпорност на вода, добра хемиска стабилност, просечна јачина, но кршлива, лесно предизвикува стрес Крутост и нетолеранција Органски растворувачи како бензен и бензин.Погоден за изработка на изолациски проѕирни делови, украсни делови, хемиски инструменти, оптички инструменти и други делови.

Формирање перформанси

⒈Аморфен материјал, ниска апсорпција на влага, не треба целосно да се исуши и не е лесно да се распаѓа, но коефициентот на термичка експанзија е голем и лесно е да се произведе внатрешен стрес.Има добра флуидност и може да се обликува со машина за вбризгување со завртка или клип.

⒉ Препорачливо е да се користи висока температура на материјалот, висока температура на мувла и низок притисок на вбризгување.Продолжувањето на времето на инјектирање е корисно за намалување на внатрешниот стрес и спречување на собирање и деформација.

⒊Може да се користат различни форми на порти, а портите се поврзани со лакот на пластичните делови за да се избегне оштетување на пластичните делови кога портата се отстранува.Аголот на расклопување е голем, а исфрлањето е униформно.Дебелината на ѕидот на пластичните делови е униформа, по можност без влошки, како на пример Некои влошки треба претходно да се загреат.

употреба

PS е широко користен во оптичката индустрија поради неговата добра пропустливост на светлина.Може да се користи за производство на оптичко стакло и оптички инструменти, како и за проѕирни или светли бои, како што се абажури, уреди за осветлување итн. PS може да произведе и многу електрични компоненти и инструменти кои работат во високофреквентна средина.Бидејќи PS пластиката е тешко-инертен површински материјал, неопходно е да се користи професионален PS лепак за лепење во индустријата.

Користењето на PS само како производ има висока кршливост.Додавањето мала количина на други супстанции во PS, како што е бутадиенот, може значително да ја намали кршливоста и да ја подобри цврстината на ударот.Оваа пластика се нарекува PS отпорна на удари, а нејзините механички својства се значително подобрени.Многу механички делови и компоненти со одлични перформанси се направени од пластика.