PS пластика (полистирен)

Англиско име: Полистирен

Специфична тежина: 1,05 g/cm3

Стапка на собирање при калапи: 0,6-0,8%

Температура на лиење: 170-250℃

Услови за сушење: —

карактеристика

Главна изведба

а. Механички својства: висока цврстина, отпорност на замор, димензионална стабилност и мало ползење (многу малку промени под услови на висока температура);
б. Отпорност на термичко стареење: подобрениот UL температурен индекс достигнува 120~140℃ (долготрајното стареење на отворено е исто така многу добро);

в. Отпорност на растворувачи: без пукање на стрес;

г. Стабилност на вода: лесно се распаѓа во контакт со вода (внимавајте во средини со висока температура и висока влажност);

e. Електрични перформанси:

1. Изолациски перформанси: одлични (може да одржува стабилни електрични перформанси дури и под влажност и висока температура, идеален материјал е за производство на електронски и електрични делови);

2. Диелектричен коефициент: 3,0-3,2;

3. Отпорност на лак: 120s

f. Обработка на лиење: лиење со вбризгување или лиење со екструзија со обична опрема. Поради брзата брзина на кристализација и добрата флуидност, температурата на калапот е исто така пониска од онаа на другите инженерски пластики. При обработка на тенкоѕидни делови, потребни се само неколку секунди, а за големи делови се потребни само 40-60 секунди.

апликација

a. Електронски апарати: конектори, делови за прекинувачи, апарати за домаќинство, додатоци, мали електрични капаци или (отпорност на топлина, отпорност на пламен, електрична изолација, обработка во обликување);

б. Автомобил:

1. Надворешни делови: главно вклучуваат агли, капак за вентилација на моторот итн.;

2. Внатрешни делови: главно вклучуваат ендоскопски држачи, држачи за бришачи и вентили на контролниот систем;

3. Автомобилски електрични делови: извиткани цевки со калем за палење на автомобилот и разни електрични конектори, итн.

в. Механичка опрема: ременска погонска осовина на видеокасетофонот, капакот на електронскиот компјутер, капакот на живината ламба, капакот на електричното железо, деловите на машината за печење и голем број запчаници, брегасти вратила, копчиња, куќишта за електронски часовници, делови од камерата (со отпорност на топлина, барања за отпорност на пламен)

Сврзување

Според различните потреби, можете да изберете следниве лепила:

1. G-955: Еднокомпонентно меко еластично лепило отпорно на удари, стврднувачко на собна температура, отпорно на високи и ниски температури, но брзината на лепење е бавна, лепилото обично се стврднува за 1 ден или неколку дена.

2. Инстант лепилото KD-833 може брзо да ја залепи PS пластиката за неколку секунди или десетици секунди, но лепливиот слој е тврд и кршлив и не е отпорен на потопување во топла вода над 60 степени.

3. QN-505, двокомпонентно лепило, мек слој на лепак, погоден за лепење или мешање со PS на големи површини. Но, отпорноста на високи температури е слаба.

4. QN-906: Двокомпонентно лепило, отпорност на високи температури.

5. G-988: Еднокомпонентен вулканизат на собна температура. По стврднувањето, тоа е еластомер со одлично водоотпорно, отпорно на удари лепило, отпорност на високи и ниски температури. Ако дебелината е 1-2 mm, во основа ќе се стврдне за 5-6 часа и има одредена цврстина. Потребни се најмалку 24 часа за целосно стврднување. Еднокомпонентен, нема потреба од мешање, само нанесете по екструдирањето и оставете го да отстои без загревање.

6. KD-5600: Лепило за стврднување со UV зрачење, лепење транспарентни PS листови и плочи, може да се постигне без трага, треба да се стврдне со ултравиолетова светлина. Ефектот е прекрасен по лепењето. Но, отпорноста на високи температури е слаба.

Материјални перформанси

Одлична електрична изолација (особено изолација со висока фреквенција), безбоен и транспарентен, пропустливост на светлина втора по плексиглас, обоеност, водоотпорност, добра хемиска стабилност, просечна цврстина, но кршливост, лесно предизвикува кршливост на стрес и нетолеранција на органски растворувачи како што се бензен и бензин. Погоден за производство на изолациски транспарентни делови, декоративни делови, хемиски инструменти, оптички инструменти и други делови.

Формирање на перформанси

⒈Аморфен материјал, ниска апсорпција на влага, не треба целосно да се суши и не е лесен за распаѓање, но коефициентот на термичка експанзија е голем и лесно се создава внатрешен стрес. Има добра флуидност и може да се обликува со машина за вбризгување со завртка или клип.

⒉Препорачливо е да се користи висока температура на материјалот, висока температура на калапот и низок притисок на вбризгување. Продолжувањето на времето на вбризгување е корисно за намалување на внатрешниот стрес и спречување на собирање и деформација.

⒊Може да се користат различни форми на врати, а вратите се поврзани со лакот на пластичните делови за да се избегне оштетување на пластичните делови кога вратата се отстранува. Аголот на одвојување е голем, а исфрлањето е рамномерно. Дебелината на ѕидот на пластичните делови е рамномерна, по можност без влошки, како на пример. Некои влошки треба да се претходно загреат.

употреба

PS е широко користен во оптичката индустрија поради неговата добра пропустливост на светлина. Може да се користи за производство на оптичко стакло и оптички инструменти, како и транспарентни или светли бои, како што се абажури, апарати за осветлување итн. PS може да произведе и многу електрични компоненти и инструменти што работат во високофреквентна средина. Бидејќи PS пластиката е тешко инертен површински материјал, потребно е да се користи професионално PS лепило за лепење во индустријата.

Употребата на PS сам како производ има висока кршливост. Додавањето мала количина на други супстанции во PS, како што е бутадиен, може значително да ја намали кршливоста и да ја подобри отпорноста на удар. Оваа пластика се нарекува PS отпорна на удари, а нејзините механички својства се значително подобрени. Многу механички делови и компоненти со одлични перформанси се направени од пластика.