Калап за ротомулирање

Калап за ротомулирање

新闻

Ротационото обликување, исто така познато како ротационо обликување, ротационо обликување, ротирачко обликување итн., е метод на термопластично шупливо калапи.Методот е прво да се додадат пластичните суровини во калапот, потоа калапот постојано се ротира по две вертикални оски и се загрева, а пластичните суровини во калапот постепено и рамномерно се премачкуваат и се топат и се лепат на шуплината на мувлата под дејство. на гравитацијата и топлинската енергија.На целата површина се оформува во посакуваната форма, а потоа се лади за да се формира производ

(1) Погоден за обликување големи и екстра големи делови.Бидејќи процесот на ротационо обликување бара само цврстина на рамката за да ја поддржи тежината на материјалот, калапот и самата рамка, како и силата на затворање за да се спречи истекување на материјалот, дури и ако се обработуваат големи и екстра големи пластични делови, нема потреба да се користи многу тешка опрема и калапи..Затоа, теоретски, речиси и да нема горна граница за големината на производите направени со процесот на ротационо обликување.

(2) Погоден е за производство на повеќеразновидни и мали серии пластични производи - поради едноставната структура и ниската цена на мувлата за ротационо обликување, многу е погодно да се менуваат производите.

(3) Погоден е за обработка на големи шупливи производи со сложени форми, што е неспоредлив со други процеси на обликување;

(4) Лесно е да се промени бојата на пластичните производи.Кога бојата на производот треба да се смени, потребно е само да се исчисти матрицата за обликување.

(5) Главните недостатоци на ротирачкото обликување се: високата потрошувачка на енергија, бидејќи во секој циклус на обликување, калапот и основата на мувлата треба да подлежат на повеќекратно загревање и ладење;циклусот на обликување е долг, бидејќи топлината главно се спроведува од статичната пластика., така што времето за загревање на ротирачкото лиење е долго;интензитетот на трудот е голем, а димензионалната точност на производот е слаба.

 


Време на објавување: мај-19-2022 година